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  • 新聞資訊

    注塑成型缺陷分析之氣泡
    發布日期:2017-07-06瀏覽次數:2253Tags:技術文章

    介紹:

    氣泡又稱氣穴,氣痕,氣孔,可分為水泡和真空氣泡兩種,其中真空氣泡的形成是由于一些厚壁制品其表面冷卻較快,中心冷卻較慢,從而導致不均勻的體積收縮,進而在壁厚部分形成空洞。水泡的形成是由于塑料中的水分和氣體在制品冷卻過程中無法排除,從而在制品內部形成氣泡。 

     

    形成原因: 

    一.材料: 

    1.流動性較差;  

    2.塑料干燥不夠,含有水分。 

     

    二.模具:

    1.模具排氣不良; 

    2.制品設計壁厚變化急劇,各部分冷卻速度不同,容易產生氣泡。 制品: 

    壁厚差異大,制品壁厚差異大時,薄壁處熔體流動遲緩,熔體沿厚壁處快速超前,可能對型腔中氣體進行包抄,形成氣穴。 

     

    三.工藝: 

    1.塑化過程過快; 

    2.注射壓力過??; 

    3.注射速度過大; 

    4.熔體溫度過高; 

    5.模具溫度過低。

     

    解決措施:  

    1.對物料進行充分干燥; 

    2.改善注射機與模具的排氣; 

    3.為防止物料的熱分解而降低熔體溫度,同時施加背壓,防止空氣進入物料中; 

    4.延長保壓時間,提高模具溫度; 

    5.厚度變化較大的成型品,降低注射速度,提高注射壓力。

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